Огляд продукту
TQC-650B — це наша економічна та практична машина для термоформування пластикових стаканів, яка займає невелику площу, має повні функції та низьке енергоспоживання. Він дуже популярний серед клієнтів на ринку та є одним із наших найпопулярніших-продуктів. Ця машина приводиться в рух гідравлічною системою, складається з нагрівальної частини та формувальної частини та використовує технологію різання в формі для завершення процесу різання у формі, а ефект формування продукту кращий. На цьому верстаті вам знадобиться максимум один або два працівники. Він повністю автоматичний. На цій машині ви можете виготовляти одноразові пластикові стаканчики, чашки для чаю з молоком, чашки для кави, коробки для обіду, коробки для їжі на винос, пластикові кришки, лотки для яєць, лотки для ін’єкцій та коробки для тортів тощо. Листи, придатні для цієї машини, можуть бути PP, PS, PET, RPET, PVC тощо.
Кондитерська коробка
Коробка для виносу
Кришка чашки
Пластиковий стакан
Інтегрована гідравлічна стійкість
1
Ефективність опалення-з вакуумною ізоляцією
2
65#Mn High-Performance Chain
3
Точне ПІД-регулювання ±0,9 градуса
4
Система швидко-змінної форми
5
Збалансоване гасіння вібрацій
6
Оснащений машиною для укладання чашок
Наша машина для термоформування пластикових стаканчиків із гідравлічним-приводом має модульну конструкцію, сумісну зі стрічковими{1}}накопичувачами для стаканчиків (для стаканчиків) або роботами-і-систем підбору (для контейнерів), щоб забезпечити інтелектуальне укладання та сортування. Ця повністю інтегрована виробнича лінія автоматизує весь процес від формування до штабелювання та пакування, скорочуючи трудові ресурси з 4-6 операторів до лише 3-х, скорочуючи витрати на оплату праці більш ніж на 30%, водночас збільшуючи продуктивність на 20-50% (регулюється залежно від конфігурації). Система покращує гідравлічну стабільність і ефективність зміни форми, забезпечуючи безперервне виробництво в режимі 24/7 із рівнем браку нижче 0,3%. (Ключові переваги: гнучка автоматизація, тривалий час безвідмовної роботи та точність виробництва.)
Одноразовий пластиковий стакан діаметром 70 мм і висотою 90 мм.
Форма форми 3*6 із загальною кількістю 18 порожнин, що означає, що машина може виготовити 18 чашок за один цикл.
Залежно від матеріалу, висоти та способу укладання, швидкість виробництва машини становить 15-25 циклів на хвилину, тому продуктивність чашок на хвилину становить 270-450 чашок.
Схеми дизайну
ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
|
Модель |
TQC-650B |
|
Область формування |
650 мм х 300 мм |
|
Глибина формування (макс.) |
125-180 мм (спеціальна висота) |
|
Товщина листа |
0,3-1,8 мм |
|
Швидкість формування (макс.) |
30 разів/хв |
|
Тиск повітря |
0,6-0,8 МПа |
|
Споживання повітря |
2,0 м³/хв |
|
Споживання води |
0.5m³/h |
|
Ширина листа (макс.) |
660 мм |
|
Відповідний аркуш |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA тощо. |
|
Блок живлення |
380 В змінного струму, 50 Гц, три-фази, чотири-дроти |
| Потужність головного двигуна |
98 кВт |
|
Теплова потужність |
78 кВт |
|
Процедура |
Формування-штампування та різання-укладання |
|
Розмір |
L7000 x W2000 x H3100 мм |
|
вага |
Близько 6,0 тис |
Креслення макета
Примітка: Наведене вище зображення є схемою компонування стандартного набору обладнання для ознайомлення з клієнтом. Ви можете використовувати цей макет як орієнтир під час розташування механічного обладнання.
Структура та дизайн
Пристрій годування
Автоматичний завантажувальний стелаж із-приводом серводвигуна та станція утримання подвійних аркушів можуть замінити новий рулон аркушів без зупинки машини, що покращує ефективність і економить час.
Система транспортування матеріалу
Лист плавно направляється в конвеєрний ланцюг через перехідні ролики, забезпечуючи просту роботу та більш рівномірний нагрів по площі листа.
Нагрівальний пристрій
Для задоволення потреб клієнтів з різним бюджетом доступні два бренди опалювальної плитки. Обігрівач доповнений вакуумною ізоляцією з бавовни, яка має швидкий зворотний зв'язок нагріву, короткий час нагріву та енергозбереження.
Станція формування
TQC-650B використовує технологію різання в формі, формування та різання виконуються на одній станції, ефект різання продукту кращий. Інтегрована станція економить площу машини та знижує витрати клієнтів.
Серводвигун
Відповідає за переміщення розтяжної головки вертикально, що забезпечує точне та послідовне формування продукту.
Гідравлічний привід
Використовується виключно для руху нижньої форми вгору, щоб закрити верхню форму для формування продукту.
Екран операцій
Оператор-зручний HMl, а система має функцію віддаленого підключення. Інтелектуальна робота, вся машина оснащена системою зберігання формули та автоматичним регулюванням без відключення.
Переробка відходів
Під машиною ми встановили пристрій для намотування відходів, щоб змотувати пластикові листи відходів, що спрощує роботу клієнтів із відходами та зменшує витрати праці.
Накопичувач чашок стрічкового-типу
Додатковий укладач чашок стрічкового -типу автоматично розташовує чашки акуратно, коли вони падають у машину, зменшуючи потребу в ручному переміщенні чашок.
- Пристрій годування
- Система транспортування матеріалу
- Нагрівальний пристрій
- Станція формування
- Серводвигун
- Гідравлічний привід
- Екран операцій
- Переробка відходів
- Накопичувач чашок стрічкового-типу
ОСНОВНІ ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ
| ЧАСТИНИ | БРЕНД |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Німеччина) |
|
Сенсорний екран |
Siemens (Німеччина) |
|
Серводвигун |
Yaskawa (Японія) |
|
Повітряний перемикач |
Шнайдер (Франція) |
|
Контактор |
Шнайдер (Франція) |
|
обігрівач |
Ельштайн (Німеччина) або Тяньбао (Китай) |
|
Формуючий клапан |
MAC (американський) |
|
Електромагнітний клапан |
SMC (Японія) |
Умови постачання
| машина | Модель | Кількість (КОМПЛЕКТ) | Зауваження |
|---|---|---|---|
| Повністю-автоматична машина для термоформування пластикових чашок | TQC-650B | 1 | машина |
| Повітряний компресор | Гвинтовий тип | 1 | Допоміжне обладнання |
| Чиллер | 15F | 1 | Допоміжне обладнання |
| Повітряний бак | 1.0m³ | 1 | Допоміжне обладнання |
| Форма (ціна за різними зразками) | 1 | цвіль |
1. Умови відвантаження: FOB NINGBO, КИТАЙ
2. Упаковка: дерев'яний ящик (якщо потрібна фумігація, оплата повинна бути сплачена клієнтом).
3. Умови оплати: 30% передоплати перед виробленням як депозит, а решта 70% слід сплатити після закінчення та перевірки перед відправленням.
4. Джерело живлення: 380В/50Гц, 3 фази, 4 дроти. За різну напругу стягується додаткова плата.
5. Термін доставки: 2-3 місяці.
6. Термін дії пропозиції: 60 днів.
7. Після{1}}сервісне обслуговування: протягом 13 місяців з дати відправлення запасні частини ремонтуються безкоштовно (за винятком людського фактору). Якщо гарантійний термін закінчився, вартість і фрахт повинні бути оплачені покупцем.
Справа Вітрина
Chris Daily Beverages Ltd|Повністю автоматична лінія для виробництва чашок йогурту
Йогуртова фабрика Кріса використовує паперову упаковку, але її легко зламати, а вартість придбання паперових стаканчиків висока. Ми допомогли Крісу побудувати повну виробничу лінію від пластикових гранул до стаканчиків для йогурту, використовуючи матеріали, що підлягають вторинній переробці, удосконаливши модернізацію стаканчиків для йогурту Кріса та заощадивши для Кріса виробничі витрати.
FAQ
З: Основні сильні сторони машини?
З: Що таке вихід?
Питання: налаштування та встановлення машини?
З: Гарантійний термін і після-продаж?
