Огляд продукту

Машина для термоформування пластикових чашок з сервоприводом — це наш довготривалий розроблений продукт, він в основному призначений для виготовлення різних пластикових стаканів, мисок, кришок, тарілок у харчовій промисловості, матеріалом може бути PP, PS, PET, PLA, кукурудзяний крохмаль тощо.

Ця машина для чашок з сервоприводом може працювати окремо, а також може підключатися до машини для укладання та пакування, щоб сформувати повну виробничу лінію, щоб задовольнити різних клієнтів із різними вимогами.

Ця машина об’єднує формування та різання на одній станції, також частини формування, подачі та розтягування керуються сервосистемою. Вона складається з частини завантаження аркушів, конструкції з чотирма стовпами, зони нагріву, частини формування та різання, частини керування сенсорним екраном PLC та частини переробки відходів. Він може з’єднуватися з автоматичною машиною для укладання та пакування, щоб сформувати виробничу лінію. Завдяки високоякісній автоматичній, стабільній структурі, низькому шуму при роботі, високій ефективності та дуже зручній експлуатації ця машина для чашок з серводвигуном TQC-750S дуже популярна на ринку.

Одноразовий пластиковий стакан

Чашка для напоїв

Коробка для печива

Одноразовий стакан для холодних напоїв

Повна інтеграція лінійної автоматизації

Висока ефективність, виробнича потужність покращується на 40%

Приводиться в рух сервоприводом

Зниження споживання енергії на 30%, економія коштів.

Всеосяжний охоронець безпеки

Дво-контроль мінімальної ефективності оператора

Наша машина для виготовлення пластикових стаканчиків із сервоприводом, інтегрована з лініями для екструзії пластикових листів і виробничими лініями для пакування, забезпечує максимальну продуктивність і мінімальні витрати на оплату праці. Ця повністю автоматизована система забезпечує безперебійну інтеграцію виробництва--упакування, що вимагає лише 2 операторів-, що зменшує потребу в робочій силі на 70%+ і одночасно підвищує продуктивність на 40-60% порівняно з традиційними установками. (Ключові переваги: швидший цикл, нижчі експлуатаційні витрати та наскрізна-автоматизація.)

Розрахунок форми
Наприклад: ПП чашка, φ68 мм, відстань між кожною чашкою 15 мм, а відстань від краю 12 мм

Довжина: (68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750 мм
Ширина:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm

Схеми дизайну

Відео продукту

Реальні-фотографії

Штриховий малюнок

Повітряний малюнок

ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ

Модель

TQC-750S

Область формування

750 х 480 мм

Глибина формування (макс.)

180 мм

Товщина листа

0,3-1,8 мм

Швидкість формування (макс.)

35 разів/хв

Тиск повітря

0,6-0,8 МПа

Споживання повітря

3600 л/хв

Споживання води

0.7 m³/h

Ширина листа (макс.)

770 мм

Відповідний аркуш

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA тощо.

Блок живлення

380 В змінного струму, 50 Гц, три-фази, чотири-дроти

Загальна потужність

215 кВт

Теплова потужність

180 кВт

Процедура

Формування-різання-укладання (додатковий пристрій для укладання)

Розмір

L7900x W2300 x H3450 мм

вага

Близько 8,2 т

Креслення макета

Примітка: Наведене вище зображення є схемою розміщення стандартного набору обладнання для ознайомлення з клієнтом. Ви можете використовувати цей макет як орієнтир під час розташування механічного обладнання.

Структура та дизайн

Пристрій годування

Макс. Ширина листа 1000 мм, макс. Вага листа 600 кг.

Конструкція натягування листа

Передня частина ланцюгової шини оснащена автоматичним розширювальним пристроєм для регулювання натягу листа.

Нагрівальний пристрій

Розмір верхнього нагріву 3263х900мм з 13 зонами, а розмір нижнього нагріву 3023х900мм з 12 зонами. всього 25 зон автоматичного регулювання температури PID. Він оснащений німецькими керамічними нагрівачами з ізоляцією, швидкою швидкістю відгуку, коротким часом обробки та економією енергії.

Станція формування

Він використовує серводвигун потужністю 17,3 кВт.
Верхню форму можна відрегулювати вручну, щоб вона відповідала виробам різної висоти.
Платформа прес-форми використовує високо-міцний ковкий чавун, з’єднувальні стрижні кожного з’єднання виготовлено з-високоміцної литої сталі (ZG45).

Роботизована рука

Машина оснащена роботизованою-рукою для всмоктування чашок, яка забирає чашки з формувальної форми та поміщає їх у блок штабелювання.

Блок укладання чашок

Блок укладання конфігурується відповідно до схеми прес-форми з вертикальними напрямними, встановленими для надійного розміщення чашок між ними та запобігання падінню. Після досягнення заданої кількості для штабелювання блок переміщується вздовж напрямної рейки в перекидну форму.

Сенсорний екран

Він використовує ПЛК Siemens і сенсорний екран.

Перевертаючи форму

Після того, як чашки заштовхуються в перекидну форму, форма повертається на 90 градусів за годинниковою стрілкою і рухається вздовж верхньої напрямної до конвеєра. Потім механізм штовхання чашок викидає чашки з форми на конвеєрну стрічку.

Пристрій штовхання чашок

Пристрій для штовхання чашок, що приводиться в дію серводвигуном, ковзає вгору, щоб перемістити чашки з блоку укладання в перекидну форму.

Конвеєрна стрічка

Пристрій штовхання чашок викидає чашки з перекидної форми на конвеєрну стрічку, яка потім транспортує їх до пакувальної машини.

Пристрій штовхання чашок

Пристрій штовхає чашки з конвеєрної стрічки на конвеєр пакувальної машини, розташовуючи їх ряд за рядом.

Структура упаковки

Конвеєром пакувальної машини чашки транспортуються в секцію обгортання плівкою, де вони запечатуються.

Онлайн дроблення

Виробничі відходи транспортуються через верхню колію машини в онлайн-дробарку, де вони подрібнюються на пластикові гранули для повторного використання.

Пристрій годування
Конструкція натягування листа
Нагрівальний прилад
Станція формування
Роботизована рука
Блок укладання чашок
Сенсорний екран
Перевертаючи форму
Пристрій штовхання чашок
Конвеєрна стрічка
Пристрій штовхання чашок
Структура упаковки
Онлайн дроблення

ОСНОВНІ ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ

ЧАСТИНИ	БРЕНД
PLC	Siemens (Німеччина)
Сенсорний екран	Siemens (Німеччина)
Серводвигун	Inovance (Китай)
Мотор	JSCC (Китай)
Перемикач частоти	Inovance (Китай)
Повітряний перемикач	Шнайдер (Франція)
Контактор	Шнайдер (Франція)
Автоматичний вимикач	Шнайдер (Франція)
обігрівач	Тяньбао (Китай)
Безконтактний перемикач	Роквелл (Америка)
Твердотільні реле	Fotek (Тайвань)
Масляний насос	Декорація (Спільне підприємство)

Умови постачання

машина	Модель	Кількість (КОМПЛЕКТ)	Зауваження
Машинна лінія пластикових сервомоторів (включаючи укладальник, пакувальну машину)	TQC-750S	1
Дробарка онлайн	YJX-FE-800		машина
Повітряний компресор (3,6 м³)	Гвинтовий тип	1	Допоміжне обладнання
Чиллер	15F	1	Допоміжне обладнання
Повітряний резервуар	1m³	1	Допоміжне обладнання
Форма для чашок PP (3 ряди)		1	цвіль

1. Умови відвантаження: FOB NINGBO, КИТАЙ

2. Упаковка: дерев'яний ящик (якщо потрібна фумігація, оплата повинна бути сплачена клієнтом).

3. Умови оплати: 30% передоплати перед виробленням як депозит, а решта 70% слід сплатити після закінчення та перевірки перед відправленням.

4. Джерело живлення: 380В/50Гц, 3 фази, 4 дроти. За різну напругу стягується додаткова плата.

5. Термін доставки: 2-3 місяці.

6. Термін дії пропозиції: 60 днів.

7. Після{1}}сервісне обслуговування: протягом 13 місяців з дати відправлення запасні частини ремонтуються безкоштовно (за винятком людського фактору). Якщо гарантійний термін закінчився, вартість і фрахт повинні бути оплачені покупцем.

Справа Вітрина

Shenghai Packaging|Оновлення лінії виробництва коробок для обіду EPS

У Мексиці була запущена лінія з виробництва малих чашок TQC-750S з повною автоматизацією, що допомагає клієнтам досягти суверенітету виробничих потужностей.

У мене є клієнт із Мексики, який придбав нашу лінію виробництва чашок TQC-750S, яка раніше виготовляла маленькі чашки.

Раніше цей клієнт купував готову продукцію з чашок у Китаї, тепер він має власну машину для виготовлення продукції.

Оскільки це повністю автоматична виробнича лінія, вона заощаджує витрати на оплату праці, а також має високу ефективність, клієнт дуже задоволений нашою машиною.

Більше справ